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TOMYS多美精工LPS-700高压灭菌器工作原理
更新时间：2026-02-05
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TOMYS多美精工LPS-700高压灭菌器工作原理
TOMYS多美精工LPS-700是一款设计的台式预热型高压灭菌器，其核心设计理念是在执行标准高压蒸汽灭菌前，增加一个关键的“预热过程"，专门用于安全、有效地处理实验室产生的感染性液体或固体废弃物。它通过独特的两阶段工作流程，在实现灭菌的同时，大限度地消除了操作过程中的生物安全风险。
一、 核心设计原理：双阶段灭菌流程
LPS-700的工作原理并非单一的“加热-加压-灭菌"循环，而是整合了一个前置的灭活阶段。其完整的工作流程如下图所示，清晰地展示了从准备、预热、灭菌到冷却排气的全过程：
第1阶段：预热过程 —— 构建前置安全屏障
此阶段是处理感染性废料时的关键安全控制步骤。
启动与密封：当用户将装有感染性废弃物的容器放入腔体并选择“预热过程"程序后，设备门锁紧闭，排气阀保持关闭状态。
无排气加热：加热系统启动，腔室内的空气被逐渐加热。由于排气阀关闭，腔室内部压力会随着温度升高而自然上升。此阶段的目标温度通常设定在100°C至115°C之间。
初步灭活：在密闭环境下，持续加热使腔室内可能从废弃物中逸出的微生物气溶胶在高温下被有效灭活。这个过程通常持续10-20分钟，确保在后续排气操作前，潜在的生物危害物质已失去活性。
安全意义：这一步骤解决了传统灭菌器在初始加热排气阶段，可能将含有活体病原体的冷空气直接排入实验室环境或排水管道的风险，为操作人员和环境提供了首要保护。
第二阶段：高压蒸汽灭菌过程 —— 实现灭菌
预热过程完成后，设备自动无缝转入经典的高压饱和蒸汽灭菌流程。
蒸汽置换与加压：系统控制排气阀按预设模式工作，排出经预热处理过的热空气，同时导入饱和蒸汽。腔体内迅速充满蒸汽，并建立起对应的压力（例如，达到121°C时对应约0.1 MPa的表压）。
热穿透与灭菌：在设定的温度（常用121°C或134°C）和压力下，饱和蒸汽释放出巨大的潜热，高效穿透废弃物，使其核心温度达到灭菌要求。微生物的蛋白质、核酸等生命物质在此湿热条件下发生不可逆的凝固变性，从而实现灭菌。灭菌时间可根据废弃物类型和装载量进行设置。
排气、干燥与冷却：灭菌阶段结束后，设备以可控速度排出蒸汽和压力。LPS-700可选配的快速冷却功能能加速腔体降温，缩短整个循环周期，提高处理效率。部分程序还可进行真空干燥，减少废弃物取出时的水分。
二、 主要技术特点与优势
主动生物安全防护：“预热过程"是其标志性功能，主动消除气溶胶泄露风险，特别符合生物安全实验室（BSL-2及以上）对感染性废弃物就地灭活的安全规范。
高效与可靠灭菌：采用高品质SUS304不锈钢腔体和高性能电热器，确保蒸汽生成快速、均匀。精确的温控系统保证F0值（标准灭菌时间）达标，满足灭菌验证要求。
操作便捷与智能化：通常配备用户友好的控制面板（如薄膜按键或液晶屏），可预设并存储多种灭菌程序（如固体废弃物、液体、琼脂等），实现一键启动。
多重安全机制：具备完善的安全联锁装置，包括：
门压密封联锁：压力未降至安全值前无法开门。
温度/压力安全监控：超温超压时自动切断加热并报警。
防干烧保护：水位过低时自动停止工作。
机械式安全阀：作为最终物理安全保障。
三、 典型应用领域
TOMYS多美精工LPS-700高压灭菌器主要应用于对生物安全有严格要求的场合，处理具有潜在生物危害性的物料：
生命科学研究实验室：处理接触过细菌、病毒、细胞培养物的枪头、试管、培养皿等塑料或玻璃废弃物。
医疗卫生机构：检验科、病理科产生的感染性医疗废弃物（非锐器）的就地预处理。
生物制药与疾控中心：灭活实验后的废弃培养基、发酵液及防护用品。
四、 与BSX-500的核心区别
你可能注意到LPS-700的工作原理与之前了解的BSX-500（大型落地式）在“预热"概念上相似。它们的核心区别在于定位与规模：
LPS-700是台式设备，体积紧凑，适合在实验台边或小型实验室空间内使用，处理日常、小批量的感染性废料，是“点对点"的即时安全处理方案。
BSX-500是大型落地式设备，容积更大（如500升），处理能力更强，通常用于中心供应室或大型实验室，进行集中式、大批量的灭菌处理，更侧重“高吞吐量"与“多功能程序"。
总结
TOMYS多美精工LPS-700高压灭菌器通过其创新的 “预热过程 + 标准高压灭菌"双阶段工作流程，重新定义了台式灭菌器的安全标准。它不仅仅是一个加热加压容器，更是一个主动的生物安全控制单元。其工作原理的精髓在于：在允许任何气体排出腔体之前，首先在密闭高温环境中灭活潜在的病原体，从而将交叉污染和环境泄露的风险降低。对于任何需要安全处理感染性生物废弃物的实验室而言，LPS-700提供了一种高效、可靠且符合严格安全规范的本地化解决方案。
