服务热线
15815550998
更新时间:2026-02-05
点击次数:17
TOMYS多美精工SR-240高温高压灭菌器(亦称“小型蒸煮釜")是一款专为实验室级食品研发、包装材料测试及微生物灭菌设计的高精度台式设备。它超越了传统高压灭菌器的单一功能,集加压蒸汽灭菌、加压热水灭菌及加压冷却于一体,旨在模拟并优化工业化食品高温高压处理(Retort Processing)的核心工艺。其设计哲学是通过在实验室规模内精确复现生产条件,为食品安-全性验证、新产品配方开发、包装性能评估及工艺参数优化提供可靠且重复性高的研究平台。
SR-240的核心在于其主动压力控制系统,它通过引入压缩空气来独立于温度调控腔体内的压力,解决了传统饱和蒸汽灭菌器在温度与压力耦合上的局限。
加压灭菌阶段:设备可在两种介质下运行。在加压蒸汽模式下,系统维持高于饱和蒸汽压的压力,确保蒸汽在100-140℃工作温度范围内持续稳定流动,实现均匀、高效的热穿透。在加压热水模式下,腔体充满热水并通过压缩空气加压,特别适用于液态内容物或易变形包装的均匀加热,能有效防止包装因内外压差而破裂。
加压冷却阶段:这是SR-240的另一关键技术。冷却过程开始时,系统并不直接泄压,而是向仍处于压力状态下的腔体内注入冷却水。此“加压冷却"方式能防止因压力与温度骤降导致的包装(如蒸煮袋、罐头、瓶体)塌陷、变形或破损,完整保持产品性状,这对于包装食品的商业外观至关重要。
双模式加压灭菌系统:提供加压蒸汽与加压热水两种灭菌方式,用户可根据被处理样品的特性(如固态、液态、包装材质)灵活选择,拓宽了应用范围。
主动加压与加压冷却:通过内置压缩机实现自动加压,并在冷却阶段维持水压高于腔压,为核心工艺提供了关键保护。
一体化与合规性设计:设备采用内置加热器(3kW)和冷却水箱,无需外接锅炉等复杂设施,简化了安装与操作。其压力容器设计符合小型压力容器结构标准,在满足安全规范的同时,降低了用户的年度检验负担。
直观的操作与监控:控制面板配备工作状态监视器,通过“通电"、“灭菌"、“低水位"、“冷却"、“排气"、“完成"六个指示灯清晰显示实时运行阶段,实现一目了然的过程监控。
| 项目 | 规格参数 |
|---|---|
| 型号 | SR-240 |
| 设备类型 | 台式高压灭菌器 / 小型蒸煮釜 |
| 有效容积 | 25升 |
| 工作温度范围 | 100°C ~ 140°C |
| 工作压力范围 | 0 ~ 0.275 MPa |
| 大工作压力 | 0.343 MPa |
| 温度/压力显示 | 模拟表盘显示(温度:80-160℃;压力:0-600kPa) |
| 灭菌定时器 | 电子控制,0-60分钟可调 |
| 加热源 | 3kW 电加热器 |
| 腔体材料 | SUS304不锈钢 |
| 安全装置 | 防干烧低水位检测、漏电断路器(30mA)、腔体安全阀、冷却水箱安全阀、压缩机过流保护等 |
| 外形尺寸 (约) | 820mm (宽) × 560mm (深) × 950mm (高) |
| 净重 | 约140-150公斤 |
| 电源要求 | 单相 AC 220-240V,50/60Hz,15A以上 |
SR-240配备多层次安全防护:
运行监控:通过指示灯组实时反馈设备状态。
主动防护:防干烧机制通过水位传感器监测并防止加热器无水空烧;漏电断路器在30mA漏电时即刻切断电源。
被动安全释放:腔体和冷却水箱均安装弹簧式安全阀,在压力超标时自动泄压。
电气防护:内置压缩机过流预防检测。
SR-240主要服务于食品科学与包装工业的研发与质控环节:
包装食品开发与杀菌验证:适用于蒸煮袋食品、罐头食品(金属罐、玻璃瓶)、瓶装食品等的高温高压杀菌工艺研发与优化。
包装材料评估:用于测试塑料复合膜、铝箔封膜等包装材料在高温高压下的密封性、阻隔性及物理强度,评估其在实际生产中的适用性。
原型产品试制:其紧凑的25升腔体可在短周期内完成小批量原型产品的试生产,用于感官评价、保质期测试等,加速研发进程。
实验室精密灭菌:可用于需要精确控制温度和压力曲线的微生物学培养基、实验器械的灭菌,尤其适用于易发生包装破损的液体或特殊容器。
TOMYS多美精工SR-240高温高压灭菌器是一款将工业级食品加工原理精密浓缩于实验室台面的设备。它通过双模式加压灭菌与加压冷却两大核心技术,精准控制了湿热加工中的关键物理参数,有效解决了产品开发中因热穿透不均或压力突变导致的包装破损、内容物变性等核心问题。对于从事食品研发、包装技术研究和需要高精度湿热灭菌的实验室而言,SR-240不仅是可靠的灭菌工具,更是连接实验室探索与工业化生产的桥梁。