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DAIICHI-RIKA日本第一理化EX-719PD4自动软化点测试仪操作使用手册

更新时间:2026-01-23点击次数:138

DAIICHI-RIKA日本第一理化EX-719PD4自动软化点测试仪操作使用手册

一、设备概述

日本第一理化(DAIICHI-RIKA)EX-719PD4型自动软化点测试仪,是一款符合JIS K2207标准的智能化检测设备,专为石油沥青、树脂、热熔胶、焦油沥青等材料的软化点测定设计。设备支持1-4个样品同时测量,通过精准控温与自动检测系统,实现软化点的高效、精准测定,广泛应用于石油化工、公路工程、建材检测等领域的合规检验与科研试验。
核心优势在于升温速率精准可控(5±0.5℃/分钟),搭载铂电阻(0.15级)测温与传感器检测系统,可自动记录样品软化下垂至指定位置时的温度,测试完成后自动打印数据,大幅降低人为误差,提升检测效率与结果可靠性。

二、核心参数与标准配件

2.1 核心参数

  • 测量能力:同时测定1-4个样品,适配标准试样环与钢球

  • 温度范围:5-185℃,LED数字显示,测温精度高

  • 升温速率:固定5±0.5℃/分钟,符合行业标准要求,无需手动调节

  • 加热介质:80℃以下用水,80℃以上用甘油,适配不同软化点样品

  • 安全装置:集成温度过高防止装置、干热防止装置,异常时自动断电报警

  • 电源需求:AC100V 12A(国内使用需配备合规220V转100V变压器)

  • 物理规格:主机尺寸W230×D430×H300mm,测量部分W230×D430×H400mm,总重约18kg

2.2 标准配件

阶梯环10个、滚珠导轨4个、钢球10个、环架1个、加热烧杯2个、记录纸5卷、搅拌器1个;可选配件含锥环、普通环及不同升温速率模块(3℃/min、4℃/min等),可按需拓展。

三、操作流程

3.1 开机前准备

  1. 环境检查:将设备放置于平整、防震的水泥工作台,远离热源、潮湿及腐蚀性气体,确保工作环境温度20-25℃、相对湿度≤85%。

  2. 电源连接:确认电源电压与设备适配,国内使用时先连接合规变压器,再接入市电,确保接地可靠,避免漏电风险。

  3. 配件检查:清点标准配件完整性,检查搅拌器、传感器、打印机连接是否牢固,记录纸安装到位,钢球、试样环无变形、污染。

  4. 介质选择:根据预估样品软化点选择加热介质——软化点<80℃用新煮沸冷却后的蒸馏水;软化点≥80℃用甘油,注入加热烧杯至指定液位(略低于立杆深度标记)。

3.2 试样制备与装载

  1. 试样环处理:在试样环内壁及试样底板涂抹少量甘油滑石粉隔离剂,防止试样粘附。若样品软化点高于120℃,需将试样环与底板预热至80-100℃。

  2. 试样注入:将熔融状态的样品缓慢注入试样环内,略高出环面,室温下冷却30分钟后,用热刮刀刮除多余试样,使试样与环面齐平。

  3. 恒温预处理:将装有试样的试样环连同底板、金属支架、钢球、定位环一同放入恒温槽——软化点<80℃时置于5±0.5℃水中恒温15分钟;软化点≥80℃时置于32±1℃甘油中恒温15分钟。

  4. 样品装载:从恒温槽取出试样环,放置在环架中层板圆孔中,套上定位环,将环架放入装有对应介质的加热烧杯内,调整介质液面至立杆深度标记,确保测温头与试样环下方齐平,无气泡附着。

  5. 钢球放置:将恒温后的钢球放入定位环中,对准试样表面中心位置。

3.3 启动测试与数据记录

  1. 参数确认:开启设备电源,启动搅拌器使介质轻微振荡,确认LED温度显示正常,升温程序默认设置为5℃/分钟,无需额外调节。

  2. 启动测试:按下“启动"键,设备开始加热并计时,实时显示介质温度,升温速率自动维持在5±0.5℃/分钟,若速率超出范围,设备将提示异常,需重启测试。

  3. 自动检测:样品受热软化后逐渐下垂,当钢球带动试样下沉至指定位置(25.4mm)时,传感器自动检测并记录该温度,多个样品依次完成检测后,设备自动停止加热。

  4. 数据输出:测试完成后,打印机自动按顺序打印各样品软化点温度,同时可通过设备存储功能留存数据,按“结果"键可回溯单个样品测试温度。

3.4 测试后收尾

  1. 关机断电:测试结束后,先关闭设备主机电源,再断开变压器与市电连接,待介质自然冷却至室温后再进行后续操作。

  2. 配件清洁:取出试样环、钢球、环架,用无水乙醇擦拭残留试样,避免介质残留固化;玻璃烧杯用中性洗涤剂清洗,晾干后存放,传感器表面用软布轻擦,禁止刮擦。

  3. 环境整理:清理工作台,将配件分类放入专用收纳盒,记录纸、数据报告归档保存,确保设备周边整洁干燥。

四、注意事项

  • 介质使用:严禁混用不同类型加热介质,换水或换甘油时需将烧杯清洗干净,避免残留介质影响测试精度;甘油加热时需注意通风,防止异味积聚。

  • 安全操作:加热过程中禁止触摸烧杯、加热模块及设备外壳,防止烫伤;设备报警时需立即断电检查,排查温度过高、干热或传感器故障,故障排除前不得重启。

  • 试样要求:试样需均匀无气泡、无杂质,注入时避免溢出,刮平操作需精准,确保试样厚度一致,否则会导致测试结果偏差。

  • 精度保障:同一试样需平行测试2次,软化点<80℃时允许偏差≤1℃,≥80℃时允许偏差≤2℃,取平均值作为最终结果;设备需每年由法定资质机构校准一次,校准记录保存不少于3年。

  • 长期闲置:设备停用超过1周时,需排空烧杯内介质,清洁后置于干燥通风处,定期开机通电30分钟驱赶潮气,保护电子元件与传感器。

五、日常维护与故障排查

5.1 日常维护

  • 清洁保养:每日测试后清洁配件与设备表面,光学元件、传感器禁止用腐蚀性溶剂擦拭,可用无尘软布轻擦。

  • 电源维护:定期检查电源线、变压器接头是否破损、松动,确保接地良好,避免电压波动损坏设备。

  • 配件养护:钢球、试样环定期检查是否变形、磨损,损坏后及时更换;搅拌器定期清理叶片残留,保证运转顺畅。

5.2 常见故障排查

  • 升温速率异常:检查加热介质液位是否达标,搅拌器是否正常运转,若介质不足需及时补充,搅拌故障则停机检修。

  • 传感器无响应:排查传感器与主机连接是否牢固,表面是否有介质残留或污渍,清洁后重新连接测试。

  • 打印机不工作:检查记录纸安装是否正确、打印机与主机接口是否松动,更换记录纸或重新插拔接口即可。

  • 设备报警停机:优先检查介质是否干涸、温度是否超出设定范围,排除后重启设备,若故障反复需联系厂家售后检修。


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