DAIICHI-RIKA日本第一理化EX-210ED自动贯入测量装置行业标准
1 范围
本标准规定了日本第一理化(DAIICHI-RIKA)EX-210ED型自动贯入测量装置(以下简称“装置")的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于EX-210ED型自动贯入测量装置,该装置主要用于沥青、油脂、蜡类等物质的针入度(贯入深度)测定,广泛应用于石油化工、公路工程、轻工日化、质检机构等领域的合规检测与科研试验。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件;凡是不注日期的引用文件,其新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
自动贯入:装置通过电磁铁控制测试针自动释放,在规定荷载、温度和时间条件下垂直贯入试样的过程。
贯入度:测试针在规定条件下贯入试样的深度,以0.1mm为单位。
石英计时精度:装置内置石英计时器对贯入时间的控制精度,直接影响测试结果的准确性。
4 技术要求
4.1 核心参数要求
贯入测量范围:0~63mm(对应贯入度0~630),测量精度±0.1mm,满足GB/T 4509与JIS K2207标准要求。
荷载系统:总荷载(含测试针、持针器及配重)为100±0.05g,符合ASTM D5标准荷载规范;支持标准测试针与锥体更换,适配不同试样类型。
温度适配:工作环境温度0~60℃,与试样恒温要求匹配;装置自身测温误差≤±0.1℃,确保与恒温设备协同工作的准确性。
计时精度:石英计时器控制贯入时间,精度±0.1s,时间设定范围0~99s,可适配不同标准的计时要求。
数据处理:具备数字显示、RS-232C通讯接口及打印机输出功能,数据存储与导出符合实验室数据追溯规范。
4.2 结构与安全要求
结构设计:采用玻璃电极杆、陶瓷隔膜结构,参比系统稳定;配备水平调节螺丝与高度微调机构,确保测试针垂直贯入。
安全保护:集成温度过高防止装置、干热保护装置,当温度超出设定范围或出现干热异常时,自动切断加热回路并报警。
电源适配:AC100V 3A,配备可靠接地装置;国内使用的适配变压器需符合GB 1094.1-2013标准,确保用电安全。
5 试验方法
5.1 试样制备
按照GB/T 4509要求制备沥青试样,或依据对应行业规范制备油脂、蜡类试样;将试样注入标准试模,冷却至规定温度后刮平表面,置于恒温设备中恒温1~2小时(改性试样恒温时间延长至2小时)。
5.2 装置校准
试验前按JJG 422-2011规程校准:调整装置水平,通过反光镜确认针尖与试样表面刚好接触;校准荷载系统与计时系统,确保误差在允许范围内;用标准硬度块校验测试针针尖弧度,半径需在0.14~0.16mm之间。
5.3 测试流程
将恒温后的试样放置于装置测试平台,调整高度使针尖接近试样表面。
通过控制面板设定贯入时间、数据输出方式等参数,启动自动测试程序。
装置自动完成落针、计时、贯入、锁定及数据记录,同一试样至少测试3点,测点间距不小于10mm。
测试完成后,通过打印机输出数据,同时将数据存储至设备或外接存储介质,取3次测试平均值作为最终结果,允许偏差≤3%。
6 检验规则
6.1 出厂检验
每台装置出厂前需经厂家检验,检验项目包括核心参数精度、结构完整性、安全保护功能、数据输出准确性,检验合格后方可附带产品合格证、校准证书及使用说明书。
6.2 型式检验
当装置出现设计改进、生产工艺变更或批量生产满1年时,需进行型式检验,检验项目覆盖本标准全部技术要求,型式检验合格后方可继续生产与销售。
6.3 在用检验
使用单位需每年对装置进行一次专业校准,校准机构需具备法定资质,校准结果符合本标准要求方可继续使用,校准记录保存期限不少于3年。
7 标志、包装、运输及贮存
7.1 标志
装置机身需清晰标注型号(EX-210ED)、生产厂家(DAIICHI-RIKA)、生产序列号、额定电压、生产日期及合格标志;包装上需标注防潮、防震、轻放等警示标志。
7.2 包装与运输
采用防震泡沫与硬质纸箱包装,配套配件(测试针、配重、变压器、说明书)单独包装并固定;运输过程中避免剧烈震动、撞击及潮湿环境,符合公路、铁路运输安全规范。
7.3 贮存
贮存于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中,环境温度-25~70℃,相对湿度≤85%;装置闲置时需切断电源,妥善放置测试针等易损部件,定期检查外观与性能。
8 附则
本标准由石油化工行业检测仪器标准化技术委员会归口管理,自发布之日起实施。本标准未尽事宜,可参照相关国家标准、行业标准及国际标准执行。