玉科到货：NLM日本轻金属SA14 粗粒氧化铝用于耐火材料陶瓷原料及粗抛磨料

到货公告

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我司新一批 NLM日本轻金属SA14 粗粒氧化铝用于耐火材料陶瓷原料及粗抛磨料 已完成入库、检验、上架工作，目前库存充足，可正常接单、发货。

SA14 是日本轻金属（NLM）标准粒/粗粒氧化铝系列中一款定位明确的粗粉产品，其核心特征在于类球形的晶体形貌所带来的优异填充性。它不追求纯度或纳米级活性，而是在99.6% 的工业级纯度框架内，通过形貌控制服务于耐火材料、陶瓷原料及粗抛磨料等对载荷能力和填充效率有直接要求的场景。

📊 核心技术参数

SA14 属于 NLM 标准氧化铝的 SA 系列（标准品质），与 A 系列（高纯品质，Al₂O₃ ≥ 99.7%）形成梯度。

数据来源：NLM 产品数据表及国内授权代理商公开资料。部分商业渠道标注的 Na₂O 实测值为 0.37%，与标称一致。

🔬 制造工艺与核心特点

SA14 的生产遵循 NLM 从铝土矿到氧化铝粉体的垂直整合路径，通过拜耳法获得氢氧化铝后，经高温煅烧转化为稳定的 α-氧化铝，再通过控制粉碎与分级工艺得到目标粒径分布。其核心特点可归纳为三点：

① 类球形晶体形貌 → 高填充性
SA14 的 α 晶粒尺寸为 3–7 μm，结晶形状相对呈球状。与 SA11（六角板状结晶）或 SA13（细微 α 粒子）相比，球状形貌在堆积时颗粒间空隙更小，填充性显著更优，这是 SA14 被选作耐火材料和陶瓷器原料的直接原因。

② 粗粒径 + 低比表面积 → 高载荷能力
105 μm 的平均粒径和仅 1.0 m²/g 的 BET 比表面积，意味着 SA14 属于典型的粗粒级产品。在磨料应用中，这种粗粒径颗粒能够承受较高的机械载荷，适合需要亮度和切削力的粗抛工序。

③ 工业级纯度定位 → 成本与性能的平衡
Na₂O 含量 0.37%、Al₂O₃ 99.6% 的纯度水平，使其无法满足电子陶瓷或蓝宝石长晶对碱金属的严苛要求，但足以支撑耐火材料、玻璃基板、尖晶石合成等对纯度容忍度较高的工业场景。

🎯 典型应用场景

根据 NLM 推荐用途及国内代理商的应用反馈，SA14 的主要应用集中在以下方向：

• 耐火材料：作为烧结氧化铝、电熔氧化铝的原料，类球形晶体有助于提高成型体的堆积密度和抗热震性。

• 陶瓷器原料：用于FPD（平板显示器）玻璃基板等各种玻璃的配合料，以及尖晶石（MgAl₂O₄）的合成原料。

• 粗抛磨料：利用其高载荷性和粗粒径特征，用于金属、五金件的粗抛工序，要求亮度和切削力。

📌 与同系列型号的定位对比

SA14 在 SA 系列中的位置，可以通过与相邻型号的对比来清晰界定：

选型逻辑：如果应用的核心诉求是低温烧结，应选择 SA12；如果需要高反应活性（如精密抛光），SA13 更合适；而 SA14 的价值在于类球形形貌带来的填充效率，当应用场景要求颗粒在模具或配合料中紧密堆积、减少空隙时，SA14 是 SA 系列中的优先选择。

📦 包装与选型定位

• 包装形式：提供吨袋（1000 kg） 和纸袋（25 kg） 两种规格，适配工业级批量使用。

• 选型定位：SA14 处于 NLM 氧化铝产品体系的标准粒/粗粒入门层。若应用对 Na₂O 含量有更严格要求（如电子基板），应升级至 A14（Al₂O₃ ≥ 99.7%，Na₂O ≤ 0.30%）；若需要更高纯度或纳米级活性，则应考虑 AHP 系列或 LS 系列。

SA14 的产品逻辑非常清晰：用类球形形貌解决填充效率问题，用工业级纯度控制成本。它的化学指标，而是在耐火材料、陶瓷原料和粗抛磨料这些“量大面广"的场景中，提供了一种形貌优化优先于纯度升级的务实选择。

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品牌负责人：林经理

玉崎科学仪器（深圳）有限公司

2026年9月30日