SUMITA住田光学玻璃 光学传感器产品详情介绍

核心技术：紫外-可见光波长转换玻璃

住田光学传感器的技术原点，并非传统半导体光电探测器的直接感光原理，而是一种基于特种光学玻璃的材料创新。UV-300K传感器头采用住田自研的紫外-可见光波长转换玻璃，将入射的紫外线高效转换为可见光后，再由感光元件进行测量。这一设计的关键意义在于：感光元件本身不再直接暴露于高能紫外辐射之下，从根本上避免了传统UV传感器因长期照射而导致的材料老化和灵敏度漂移问题。住田将这一材料能力描述为“高耐久性紫外-可視波長変換ガラス"，其价值不仅在于延长传感器寿命，更在于使连续、长期、免维护的紫外光量监控成为工业现实。

正是这一材料层面的差异化，构成了住田光学传感器区别于普通UV光电二极管的根本壁垒。传感器头材质同时采用紫外-可见波长转换玻璃与SUS不锈钢外壳，兼顾光学性能与机械防护。

系统构成：放大器、传感器头与导光束的三段式架构

住田UV-300K并非一个单一器件，而是一套由放大器本体、传感器头、导光束（Light Guide） 三段式构成的模块化监测系统。这一架构的核心设计意图是将“信号处理单元"与“光接收单元"分离，使传感器头可以部署在高温、狭小或水下等恶劣环境中，而放大器则安装在控制柜内，通过导光束实现光信号的远距离传输。

放大器本体（UV-300K） 是系统的信号处理与控制中枢，负责光量值的显示、阈值判断、输出信号生成以及示教功能的执行。传感器头负责接收紫外线并将其转换为可见光信号。导光束则承担光信号的传输任务，将传感器头采集的光引导至放大器。住田提供UV-H耐热型和UV-F可调节型两种标准导光束，同时明确支持根据客户需求订制特殊导光束。

关键性能参数

放大器本体的核心性能指标如下：

以上参数综合自住田产品页面与说明书。值得注意的是，405nm波段的量程覆盖了300～9,000 mW/cm²的宽范围，使其同样适用于可见光固化（如某些光敏树脂和涂料的固化）场景，而非仅限于传统UV波段。

放大器本体配备3位LED数字显示，光强模式下显示0～125%的相对光量值，积分模式下显示0～200%的累积光量值。阈值可通过开关以1%步进设定，光强模式阈值范围10～100%，积分模式10～200%。示教（Teaching）功能允许用户一键将当前光量设定为100%基准值，极大简化了现场调试流程。Answer back功能则在示教或阈值设定后提供操作确认反馈，降低产线误操作风险。

传感器头选型：按波长与耐热性匹配

传感器头是决定传感器系统适用场景的关键选件。住田提供多款标准传感器头，用户需根据目标紫外波段的中心波长和安装环境的温度条件进行选择。

UV-T365面向365nm（UV-A）波段，监测波长范围为300～380nm，适用于UV固化、UV印刷干燥等以365nm为主波长的工艺场景。UV-T254面向254nm（UV-C）波段，监测波长范围为170～380nm，适用于杀菌灭菌、水处理等以254nm UV-C为核心作用波段的场景。这两款传感器头均具有耐热特性，使用周围温度范围达到-40～+300℃（无凝露、无结冰），材质为紫外-可见波长转换玻璃与SUS不锈钢，附M6螺母和金属垫圈。针对微弱光量检测需求，住田还提供UV-T365W和UV-T254W高灵敏度版本，将检测下限进一步下探。

UV-L和UV-S两款传感器头具有更宽的监测波长范围，覆盖170～380nm全波段，但耐热能力有所降低，使用周围温度范围为-40～+150℃。两者在结构形式上有所区分：UV-L为长套（ロングスリーブ）型，UV-S为短套（ショートスリーブ）型，适用于对安装空间有不同要求的场景。此外，UV-T405面向405nm波段，量程为300～9,000 mW/cm²，用于可见光固化及特定检测场景。

所有传感器头的温度漂移指标均控制在-0.1%/℃以下，材质统一采用紫外-可见波长转换玻璃与SUS不锈钢。

导光束选型：耐热与灵活性的权衡

导光束连接传感器头与放大器本体，其选型主要取决于工作环境的温度条件和安装灵活性需求。

UV-H为耐热型导光束，使用周围温度范围为-40～+300℃（无凝露、无结冰），全长2m并配备紫外线保护套管，材质为多成分玻璃与SUS不锈钢。UV-F为可调节型导光束，特点为“长度可自行调节"（フリーカット），使用周围温度范围为-40～+70℃，全长2m，其中前端1m带有紫外线保护套管，材质为丙烯酸、聚乙烯与SUS不锈钢。需要特别注意的是，导光束插入放大器本体的部位耐热温度限制为+70℃，因此在高温环境中使用时，导光束与放大器的连接端需保持在70℃以下，仅传感器头端可承受高温。

住田明确表示，除标准规格产品外，可根据客户需求订制特殊导光束，定制方向包括长度调整、耐热等级适配以及防水结构等。

工作模式与信号输出

UV-300K提供光强模式和积分模式两种工作逻辑，分别对应不同的工艺管控需求。

光强模式实时监测瞬时光强，范围0～125%，当光量低于设定阈值时检测输出开启（ON）。该模式适用于需要实时反馈和动态调控的场景，例如UV固化过程中根据光强变化自动调节灯管功率，或光刻曝光过程中监控光强稳定性。积分模式则监测累积光量，范围0～200%，当积分值低于阈值时检测输出开启，超过阈值时输出关闭。该模式适用于需要精确剂量控制的场景，如杀菌灭菌中确保UV-C累积剂量达到消毒标准，或树脂固化中确保总能量足够使材料充分交联。

模拟输出通过开关在1-5V电压和4-20mA电流之间切换，对应0～100%量程，125%时为6V或24mA。这一标准工业信号可直接接入PLC或DCS系统，实现产线的闭环控制。数字输出为NPN开路集电极，最大DC30V/100mA，用于驱动报警灯、继电器或外部逻辑控制。外部示教输入和外部复位输入支持远程操作，ON条件为0～1.5V（短路电流1mA以下），OFF为开路或4～30V。

典型应用场景

半导体制造：光刻曝光的在线光量校准

半导体光刻工艺中，紫外光强的稳定性直接决定光刻胶的固化均匀性与电路图案的精度。UV-300K针对254nm等关键波长适配传感器头，光量检测下限可至0.01 mW/cm²，能够实时捕捉灯管老化或光强衰减的细微信号，并通过1-5V/4-20mA标准模拟输出无缝对接产线工控系统，实现光强的自动调节与校准。

UV固化：从印刷到电子封装的剂量管控

UV固化工艺的光强均匀性与总剂量是决定固化质量的两个核心变量。UV-300K凭借UV-T365（365nm）和UV-T405（405nm）传感器头的组合，覆盖从传统UV油墨固化到可见光敏树脂成型的广泛波段。光强模式保障固化过程中的实时均匀性，积分模式则确保总能量满足材料交联要求。在UV印刷行业，有案例显示采用UV-300K监测固化灯强度后，产品不良率降低35%，同时减少了灯管的过度损耗。

杀菌灭菌：UV-C剂量的可追溯监控

在水处理、食品加工和医疗环境灭菌场景中，UV-C光强是否达标直接关系杀菌效果。UV-300K搭载UV-T254传感器头，精准捕捉254nm UV-C波段光强，300ms以下的响应时间可及时捕获灯管故障或衰减信号。积分模式可累计UV剂量，联动控制系统自动调节光量，确保杀菌剂量始终满足行业标准。

其他工业场景

除上述核心场景外，UV-300K还可适配空气净化中的紫外光量监控、磁粉探伤中的UV光强稳定保障，以及薄膜表面改性的紫外光管理。

中国市场的获取渠道

住田光学传感器产品在中国通过授权经销体系销售。

玉崎科学仪器（深圳）有限公司  原装现货供应

品牌负责人：林经理

地址：广东省深圳市龙华新区龙华街道906号电商集团7楼整层玉崎科学

住田光学传感器产品的核心竞争力，不在于单一的测量精度指标，而在于紫外-可见波长转换玻璃这一材料层面的原创能力。它将紫外监测从“感光元件直接承受UV辐射"的传统路径，转变为“先转换、后测量"的间接路径，从而解决了长期困扰工业UV监测的传感器老化与漂移问题。配合放大器、传感器头、导光束的三段式模块化架构，以及光强/积分双模式、示教功能、标准工业信号输出等实用特性，UV-300K在中国半导体光刻、UV固化、杀菌灭菌等高价值工业场景中，正在成为紫外工艺稳定性管控的可靠工具。