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更新时间:2026-02-02
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BOECO WS 4000是一款设计用于实验室的高纯度蒸馏水制备设备,属于WS系列不锈钢水蒸馏器。它采用经典的蒸馏纯化原理,通过加热沸腾、汽化分离与冷凝回收的过程,连续生产高质量的去离子水。其核心设计目标是在保证出水纯度的同时,提供可靠的连续运行能力与完备的安全保护机制。
该设备主要服务于对水质有严格要求的科研、分析、医疗及工业领域,用于制备不含热原、溶解金属离子及其他非挥发性杂质的实验用纯水。
WS 4000的工作原理基于水与其中所含杂质沸点的差异,通过物理相变实现纯化。整个工作流程是一个连续的物理分离过程,具体步骤如下:
第1步:加热与汽化
原水(通常是经过预处理的去离子水或自来水)注入设备内部的全不锈钢锅炉中。内置的大功率加热器(3千瓦)启动,对锅炉内的水进行加热。当水温达到沸点时,水开始剧烈汽化,转变为水蒸气。在此过程中,绝大部分不挥发的溶解性固体(如盐类、金属离子)、胶体、颗粒物以及热原(细菌内毒素)等杂质因无法汽化而被留在锅炉的残液中。
第二步:蒸汽输送与分离
产生的高纯水蒸气在压差作用下,从锅炉上部出口排出,进入蒸汽管路。蒸汽输送管道同样采用不锈钢材质,确保高纯蒸汽在输送过程中不受污染。此设计有效分离了纯水蒸气与含杂质的液态水。
第三步:冷凝与收集
高温水蒸气被导入由硼硅酸盐玻璃或类似材料制成的大表面积冷凝器中。冷凝器外壁由持续流动的冷却水(约60升/小时)进行冷却。当水蒸气与低温的冷凝器内壁接触时,释放汽化潜热,重新凝结成液态水,即蒸馏水。这些高纯度的冷凝水在重力作用下流入经惰性材料处理的专用储水容器中。
第四步:连续运行与安全监控
WS 4000设计为可连续工作。设备集成的水位开关和恒温低水位切断装置是实现这一功能的关键。水位开关实时监控锅炉内水位,确保仅在水量充足时才允许加热器工作。当设备运行时,蒸发消耗水分,一旦水位低于安全阈值,恒温低水位切断装置会立即动作,切断加热器电源,防止锅炉干烧损坏,并在水位恢复后自动重启,从而实现无人值守的自动化连续生产。
全不锈钢主体结构:锅炉、蒸汽通路及主要外壳均采用不锈钢材质,耐腐蚀、易清洁,并能防止金属离子析出污染水质。
集成式安全控制系统:配备双重安全保护——水位开关与过热切断功能,确保设备在低水位或异常过热时自动停止加热,保障设备与人员安全。
恒温低水位监控:该装置不仅能防止干烧,还能通过恒温控制优化启停逻辑,在保证安全的前提下大化连续产水时间。
高纯度产出:产出的蒸馏水在20°C时电导率约为1.5 µS/cm,表明其离子含量极低,适用于高精度分析实验。
下表列出了BOECO WS 4000及其同系列高容量型号WS 8000的核心技术规格对比:
| 参数 | WS 4000 | WS 8000 |
|---|---|---|
| 馏出液流量 | 约 4 升/小时 | 约 7.5-8 升/小时 |
| 蒸馏水电导率 (20°C) | ≤ 约 1.5 µS/cm | ≤ 约 1.5 µS/cm |
| 加热器功率 | 3 kW | 6 kW |
| 冷却水消耗量 | 约 60 升/小时 | 约 84 升/小时 |
| 锅炉材质 | 不锈钢 | 不锈钢 |
| 外壳材质 | 不锈钢及粉末涂层 | 不锈钢及粉末涂层 |
| 主要安全功能 | 低水位切断, 过热切断 | 低水位切断, 过热切断 |
BOECO WS 4000蒸馏水机是一款基于经典蒸馏原理、注重安全与可靠性的实验室纯水制备设备。它通过加热-汽化-冷凝的物理过程有效去除原水中的非挥发性杂质,并凭借其全不锈钢结构和智能的安全控制系統,能够稳定、自动地生产高质量蒸馏水,满足各类敏感实验的用水需求。