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TORAY 东丽氧化锆研磨球选购指南（2026 版）
更新时间：2026-01-29
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TORAY 东丽氧化锆研磨球选购指南（2026 版）
一、型号编码系统与核心系列识别
1. 型号解码规则（以 AGB-K-5.0-C01 为例）
| 编码段 | 含义 | 示例说明 |
|---|---|---|
| AGB-K | 东丽标准研磨用氧化锆球代号 | 固定前缀，区分其他陶瓷介质 |
| 5.0 | 球体直径（mm） | 常见规格：0.3/0.5/1.0/1.75/2.5/3.0/4.0/5.0mm |
| C01 | 生产工艺 / 批次控制码 | 用于品质追溯与工艺区分 |
| 材质 | 钇稳定四方晶氧化锆（ZrO₂-Y₂O₃） | 主成分 ZrO₂≈94.7%，Y₂O₃≈4.9%，杂质≤0.01% |
2. 核心系列分类
AGB-K 系列：通用型研磨球，适配多数工业场景，粒径覆盖 0.3–5.0mm，性价比高；
特殊定制系列：针对超高纯度（如电子材料）、超细粒径（如 0.1mm 以下）需求的定制化产品，满足严苛工艺要求。
二、核心技术参数与选型优先级
1. 关键参数对照表（AGB-K 系列主流规格）
| 参数 | 0.3mm | 1.0mm | 2.5mm | 5.0mm | 选型意义 |
|---|---|---|---|---|---|
| 密度 | 6.06g/cm³ | 6.06g/cm³ | 6.06g/cm³ | 6.06g/cm³ | 高密度提供高研磨动能，适配高粘度浆料 |
| 维氏硬度 | 1250–1300HV10 | 1250–1300HV10 | 1250–1300HV10 | 1250–1300HV10 | 高硬度提升耐磨性，降低磨耗污染 |
| 断裂韧性 | 6.0MPa·√m | 6.0MPa·√m | 6.0MPa·√m | 6.0MPa·√m | 高韧性减少破碎，适配高转速工况 |
| 压溃载荷 | ≥6kgf | ≥80kgf | ≥500kgf | ≥700kgf | 载荷越大，抗冲击能力越强，寿命越长 |
| 尺寸公差 | ±0.05mm | ±0.15mm | ±0.25mm | ±0.25mm | 公差越小，研磨剪切力越均匀 |
| 球形度 | ≥0.99 | ≥0.99 | ≥0.99 | ≥0.99 | 高球形度降低设备内衬磨损 |
2. 参数选型优先级排序
粒径匹配：遵循 “精磨粒径 1/1000 原则"，如目标 D50=100nm 选 0.1mm 球，D50=1μm 选 1.0mm 球；粗磨用大粒径（3.0–5.0mm），精磨用小粒径（0.3–1.0mm）；
压溃载荷：高转速砂磨机（如棒销式）需≥200kgf，大型腔体设备优先≥500kgf，避免破碎污染；
纯度与杂质：电子、医药领域需 Fe₂O₃、SiO₂≤0.01wt%，防止物料污染；
球形度与公差：高精度场景（如 MLCC 浆料）需球形度≥0.99，公差≤±0.1mm，保证分散均匀性。
三、按应用场景精准选型
1. 行业适配方案表
| 应用领域 | 推荐型号 | 粒径选择 | 核心优势 | 适配设备 |
|---|---|---|---|---|
| 锂电池正极（LFP/NCM） | AGB-K 系列 | 0.3–1.0mm（精磨）、2.5–3.0mm（粗磨） | 低金属溶出，粒径分布窄，提升电池循环寿命 | 棒销卧式砂磨机、离心式砂磨机 |
| MLCC 介电浆料 | AGB-K-0.3/0.5-C01 | 0.3–0.5mm | 高纯度，杂质≤0.01%，避免介电性能下降 | 纳米级卧式砂磨机 |
| 精细化工（油墨 / 涂料） | AGB-K-1.0/1.75-C01 | 1.0–1.75mm | 高耐磨，降低色差与杂质引入 | 涡轮卧式砂磨机 |
| 医药 / 化妆品 | AGB-K-0.3/0.5-C01 | 0.3–0.5mm | 生物相容性好，低污染 | 实验室小型砂磨机 |
| 工业陶瓷粉体 | AGB-K-3.0/5.0-C01 | 3.0–5.0mm | 高动能，适合高固含浆料（70%–85%） | 大型立式砂磨机 |
2. 设备适配关键要点
棒销卧式砂磨机：0.3–2.0mm，适配纳米级分散，剪切力强，优先小粒径；
涡轮卧式砂磨机：1.0–3.0mm，适合中高粘度浆料，兼顾效率与寿命；
立式砂磨机：2.5–5.0mm，大流量连续生产，优先大粒径降低损耗；
实验室设备：0.3–0.5mm，小批量精准研磨，控制污染风险。
四、采购决策与成本优化
1. 采购渠道与价格策略
正规渠道：通过东丽授quan代理商采购，确保原装，提供品质追溯与售后支持；
价格模式：议价制，批量采购（≥50kg）可享 8–9 折优惠，起订量通常为 10kg；交货期 4–6 周（进口），现货型号约 1–2 周；
成本平衡：综合考虑单价 + 磨耗 + 更换频率，东丽球磨耗率低（约 0.001%/h），长期使用总成本低于普通氧化锆球。
2. 国产替代评估要点
材质：钇稳定四方晶氧化锆，ZrO₂≥94.7%，Y₂O₃≈4.9%；
关键参数：密度 6.06g/cm³，硬度 1250–1300HV10，断裂韧性≥5.5MPa・√m；
杂质控制：Fe₂O₃、SiO₂≤0.01wt%，金属溶出 < 0.01ppm；
批次稳定性：尺寸公差、球形度、压溃载荷的批间波动≤5%。
五、使用与维护注意事项
填充量控制：砂磨机腔体容积的 70%–85%，过高易导致温升过快，过低降低研磨效率；
禁止干磨：启动前需加入浆料或分散介质，避免空转造成表面损伤与破碎；
清洗与保存：用中性溶剂清洗，干燥后密封防潮，防止团聚；
定期检测：每 500–1000 小时检查球的磨损与破碎情况，磨损率超过 0.5% 时及时更换。
六、选型流程总结
明确目标：确定物料细度（D50）、固含量、粘度及产量；
匹配粒径：按 “粗磨大球、精磨小球" 原则选择规格；
核对参数：优先压溃载荷、纯度、球形度，适配设备类型；
成本核算：对比原装与国产的单价、磨耗、寿命，选择总成本方案；
小试验证：批量采购前进行小批量测试，确认分散效果与污染情况。
